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产品简介:
宝塔山漆高氯乙烯防腐涂料是由高氯化聚乙烯树脂、进口助剂、颜填料、溶剂等混合后研磨配制而成的单组份常温自干防腐涂料。
主要用于化工设备及管道的内外防腐防锈,海洋设备、盐场等设施、污水处理设备及耐油设备等的防腐;水泥结构的防护,桥梁及其它工业设备等的防护。
本品是继氯磺化聚乙烯漆之后又一新型的防腐漆。高氯化聚乙烯防腐涂料是一种单组份乙烯树脂漆,操作简单,使用方便。具有优异耐酸碱、耐油污、耐老化、耐臭氧、防锈能力高、着色彩程度好,防火阻燃等特点。
产品特性:
1.漆膜的使用寿命及防腐效果,依赖于涂装施工时表面处理、漆膜厚度以及所处的腐蚀环境等因素,用户在使用时应满足表面处理、施工条件的要求。一般情况下,漆膜厚度需保证在 100 微米以上,恶劣情况下需保证在 150 微米以上。
2. 本产品在施工过程能快速释放溶剂,反复多次的施工可能导致总漆膜太厚,因溶剂“截留”而导致漆膜起泡,造成涂膜针孔。由于每一涂层都可能截留溶剂,通常建议施涂高氯乙稀防腐涂料时,一道涂装不可太厚或重涂间隔不易太短。
3.本品必须应用专用稀释剂,采用其它稀释剂,会严重影响漆膜的干性和表面效果。
配套产品:
高氯乙烯防腐涂料底漆或环氧类底漆 2*40微米或1*50微米(干膜厚度)
高氯乙烯防腐涂料中涂 2*35微米(干膜厚度)
高氯乙烯防腐涂料面漆 2*30微米(干膜厚度)
施工参考:
表面 处理——金属表面:要求被涂表面在涂漆前必须进行彻底清理,做到表面无锈迹,无油污,无水分,无灰尘等。一般防腐蚀的钢铁表面或钢结构维修,可使用手工除锈后达到瑞典 SISO55900 除锈标准 St2 或 St3 级。重要防腐蚀工程或新建钢结构应经喷砂或抛丸达到瑞典除锈标准 Sa2 级,使钢铁表面形成一定的粗糙度可提高漆膜的附着力。
混凝土表面:混凝土、砂浆均匀为多孔性,并含有水份和碱性物质,若直接在其上涂刷,漆膜常易发生变色、起泡、脱皮现象,与碱性物化质起皂化作用而补破坏,所以新混凝土、水泥砂浆表面必须经过一定时间的养护,使水分挥发,碱性盐要析出并彻底清除后施工,一般要求水分含量应在6% 以下,如混凝土表面有麻坑,可用腻子填刮平整。
修补:用适当的清洗剂彻底去除油脂等污物,用淡水去除盐分和其它污物,可以用喷砂的办法除去锈迹和其它检松散物质。可以采用动力工具进行小面积清除。
浮尘的处理—— 可用压缩空气枪吹净或用干净的毛刷扫干净。
施工 环境—— 在冰点和冰点以下时,注意表面是否有结冰,以免影响油漆的附着力。按正常良好的施工条件进行,在狭窄空间,注意通风。夏季炎热时,应避免在强烈日光照射下施工,雨、雪、雾、风沙较大等恶劣天气下不宜施工。
施工 方法—— 空气喷涂、刷涂或无气喷涂
稀释 比例—— 一般为所用油漆量的3-15%
喷枪 压力—— 压力 0.3~0.6MPa
工具 清洗——专用稀释剂
涂装数据:
颜色 | 耐水性 | 耐化学腐蚀性 | 耐酸性 | 质量固体含量 | 闪点 | 密度 | 理论涂布率 (银色) | 典型干 膜厚度 | 涂覆方法 | |
各色 | 优 | 好 | 良 | ≥55% | (闭口)35+2℃ | (1.45+0.1)g/ml | 在上述质量固体含量和干膜厚40μm的条件下,5.5+1㎡/㎏ | 干膜30-50μm,相当于湿膜60-90μm | 空气 喷涂、刷涂 |
事故响应:
为避免皮肤和眼睛接触到油漆,施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上,应立即用温水、肥皂水或其它适当的清洗剂进行清洗,溅入眼睛应用大量清水进行冲洗,并及时请医生诊治。
施工现场应通风良好,喷涂施工时需佩戴空气面罩,以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管道。
本产品为易燃物,储存和施工中应远离明火,施工场所严禁吸烟。产品应放置在儿童不宜取到的地方。
贮存:
在25℃的温度下至少可以储存12个月,此后应检查后再使用。储存在干燥、通风、遮阳处,远离火源和热源。
备注:
请仔细阅读相关产品说明书,若还有不明之处,请及时与本公司联系。