各色氯磺化聚乙烯防腐涂料（单组份）

产品简介：

宝塔山漆氯磺化聚乙烯防腐涂料是由特种树脂和各种改性树脂、进口助剂、颜填料、溶剂等混合后研磨配制而成的单组份常温自干防腐涂料。

主要用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面和不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备、各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜等表面，起到防锈防腐蚀的保护作用。

本产品漆膜具有良好的机械物理性能、弹性、耐寒性、耐候性、耐酸碱、化学药品等性能优异，具有难燃和自熄等特性。

产品特性：

1.漆膜的使用寿命及防腐效果，依赖于涂装施工时表面处理、漆膜厚度以及所处的腐蚀环境等因素，用户在使用时应满足表面处理、施工条件的要求。一般情况下，漆膜厚度需保证在 100 微米以上，恶劣情况下需保证在 150 微米以上。

2.氯磺化防腐涂料在施工过程能快速释放溶剂，反复多次的施工可能导致总漆膜太厚，因溶剂“截留”而导致漆膜起泡，造成涂膜针孔。由于每一涂层都可能截留溶剂，通常建议施涂氯磺化防腐涂料时，一道涂装不可太厚或重涂间隔不易太短。

3.本品必须应用专用稀释剂，采用其它稀释剂，会严重影响漆膜的干性和表面效果。

配套产品：         

氯醚防腐涂料底漆或环氧类底漆    2*40μm或1*50μm（干膜厚度）

氯醚防腐涂料中涂                2*40μm（干膜厚度）

氯醚防腐涂料面漆                2*40μm（干膜厚度）     

施工参考：

表面  处理——金属表面：要求被涂表面在涂漆前必须进行彻底清理，做到表面无锈迹，无油污，无水分，无灰尘等。一般防腐蚀的钢铁表面或钢结构维修，可使用手工除锈后达到瑞典 SISO55900 除锈标准 St2 或 St3 级。重要防腐蚀工程或新建钢结构应经喷砂或抛丸达到瑞典除锈标准 Sa2 级，使钢铁表面形成一定的粗糙度可提高漆膜的附着力。

混凝土表面：混凝土、砂浆均匀为多孔性，并含有水份和碱性物质，若直接在其上涂刷，漆膜常易发生变色、起泡、脱皮现象，与碱性物化质起皂化作用而补破坏，所以新混凝土、水泥砂浆表面必须经过一定时间的养护，使水分挥发，碱性盐要析出并彻底清除后施工，一般要求水分含量应在6% 以下，如混凝土表面有麻坑，可用腻子填刮平整。

修补：用适当的清洗剂彻底去除油脂等污物，用淡水去除盐分和其它污物，可以用喷砂的办法除去锈迹和其它检松散物质。可以采用动力工具进行小面积清除。

浮尘的处理——  可用压缩空气枪吹净或用干净的毛刷扫干净。

施工  环境——  在冰点和冰点以下时，注意表面是否有结冰，以免影响油漆的附着力。按正常良好的施工条件进行，在狭窄空间，注意通风。夏季炎热时，应避免在强烈日光照射下施工，雨、雪、雾、风沙较大等恶劣天气下不宜施工。

施工  方法——  空气喷涂、刷涂或无气喷涂

稀释  比例——  一般为所用油漆量的3－15％

喷枪  压力——  压力 0.3~0.6MPa

工具  清洗——专用稀释剂

涂装数据：

事故响应：

为避免皮肤和眼睛接触到油漆，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上，应立即用温水、肥皂水或其它适当的清洗剂进行清洗，溅入眼睛应用大量清水进行冲洗，并及时请医生诊治。

施工现场应通风良好，喷涂施工时需佩戴空气面罩，以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管道。

本产品为易燃物，储存和施工中应远离明火，施工场所严禁吸烟。产品应放置在儿童不宜取到的地方。

贮存：

在25℃的温度下至少可以储存12个月，此后应检查后再使用。储存在干燥、通风、遮阳处，远离火源和热源。

备注：

请仔细阅读相关产品说明书，若还有不明之处，请及时与本公司联系。